面对刀具、金属边缘、玻璃碎片等锋利物体时,普通手套提供的保护可能并不足够。防割手套通过采用具有抗切割性能的材料和结构设计,降低手部受到切割伤害的风险。
但面对市面上不同的防割手套,很多人会看到 EN388、ANSI 等标识,却不知道它们分别代表什么。
选择防割手套,首先要看懂这些测试标准。
一、什么是防割手套?
防割手套是针对锋利物体造成的切割风险进行防护设计的手部防护装备。
常见的风险包括:
-
刀具、刀片造成的切割
-
金属板材边缘造成的割伤
-
玻璃等锋利边缘造成的切割
-
机械加工过程中的锐利部件
-
搬运、维修过程中产生的锋利边缘风险
需要注意的是:
“防割”并不等于“绝对不会被割伤”。
防割等级代表的是产品在规定测试条件下的性能表现。实际使用中,刀具类型、受力方式、接触角度、使用环境以及手套磨损程度等因素,都可能影响实际防护效果。
因此,选择手套时,应根据具体工作环境和风险类型进行判断。
二、EN388是什么意思?
EN 388 是用于评估防护手套机械风险防护性能的标准之一,主要涉及耐磨、抗切割、抗撕裂、耐刺穿等性能;符合相应要求的产品还可以标注冲击防护性能。
在手套上,通常可以看到类似:
EN 388:4X43C
或者:
EN 388:4X44FP
这样的标识。
这些数字和字母并不是一个简单的“总分”,而是分别对应不同项目的测试结果。
EN 388标识怎么看?
以常见的六位代码为例:
| 位置 | 代表项目 | 含义 |
|---|---|---|
| 第1位 | 耐磨 | 手套抵抗磨损的能力 |
| 第2位 | 抗切割 | 传统刀片切割测试结果 |
| 第3位 | 抗撕裂 | 材料抵抗撕裂的能力 |
| 第4位 | 耐刺穿 | 抵抗标准尖端刺穿的能力 |
| 第5位 | ISO抗切割 | TDM方法测试的抗切割等级 |
| 第6位 | 冲击防护 | P表示通过相应冲击防护测试 |
其中,EN 388中的ISO抗切割等级采用 A-F 表示,等级越高,代表在规定测试条件下所需的切割力越高。
为什么有两个“抗切割”结果?
这是很多消费者容易混淆的地方。
EN 388既包含传统的刀片循环切割测试,也包含基于 ISO 13997 的TDM直线切割测试。
对于采用高性能抗切割材料的手套,TDM测试能够进一步区分较高水平的抗切割性能。
因此,如果看到:
EN 388:4X43F
其中最后的 F 就是ISO抗切割等级,而不是“第六级”。
三、ANSI A1-A9是什么意思?
除了EN 388,另一个常见的防割标准是 ANSI/ISEA 105。
ANSI是美国国家标准协会(American National Standards Institute),ISEA是国际安全设备协会(International Safety Equipment Association)。
目前北美市场使用的ANSI/ISEA 105标准采用 A1-A9 的抗切割等级体系,通过规定的TDM测试方法对材料的抗切割性能进行分级。
简单来说:
A后面的数字越大,代表在规定测试条件下,材料达到切穿所需的切割力越高。
例如:
| ANSI等级 | 抗切割测试力范围 |
|---|---|
| A1 | 200–499 g |
| A2 | 500–999 g |
| A3 | 1000–1499 g |
| A4 | 1500–2199 g |
| A5 | 2200–2999 g |
| A6 | 3000–3999 g |
| A7 | 4000–4999 g |
| A8 | 5000–5999 g |
| A9 | ≥6000 g |
上述等级对应的是标准化测试条件下的抗切割性能,并不能直接等同于实际使用中的绝对防护能力。
四、ANSI A级和EN 388 A-F是一回事吗?
不是完全相同的标识体系。
这是选购防割手套时需要特别注意的一点。
ANSI/ISEA 105采用 A1-A9 分级,而EN 388中的ISO 13997抗切割结果采用 A-F 分级,两者虽然都用于描述抗切割性能,但测试标准、等级划分和表示方式不同,不能仅凭字母或数字直接进行简单换算。
因此:
看到“ANSI A7”,不能简单理解为“EN 388就是7级”;看到“EN 388 F”,也不能直接写成“ANSI A9”。
如果产品同时提供多个标准的测试结果,应分别按照对应标准进行理解。
五、防割等级是不是越高越好?
也不能简单这么理解。
更高的抗切割等级,意味着产品在规定测试条件下具备更高的抗切割性能,但同时还需要综合考虑:
灵活性、触感、透气性、耐磨性、抓握能力以及具体使用场景。
例如,日常搬运、装配和需要精细操作的工作,与高风险锋利材料处理,对手套的需求并不相同。
因此,选择防割手套的核心不是:
“哪个等级最高?”
而是:
“我的使用场景存在什么风险?需要什么级别的防护?”
六、防割和防刺有什么区别?
这是选择手套时非常重要的一点。
防割
主要针对刀片、刀具、金属边缘、玻璃边缘等产生的切割风险。
防刺
主要针对针、尖锐金属、尖端工具等产生的穿刺风险。
两者的受力方式不同,对材料和结构的要求也不同。
因此:
防割等级高,并不意味着手套一定具备同等级的防刺能力。
如果实际工作环境同时存在刀割和尖锐物穿刺风险,就需要进一步查看产品是否经过相应的防刺测试,以及具体的防护区域和测试结果。
七、如何选择适合自己的防割手套?
可以按照以下几个步骤判断。
① 先判断风险类型
首先明确:
是刀割风险,还是针刺风险?
如果两种风险同时存在,就不能只关注抗切割等级。
② 再看测试标准
确认产品是否提供:
-
EN 388
-
ANSI/ISEA 105
-
ISO 13997
-
其他与实际需求相关的测试标准
并进一步查看具体等级。
③ 根据工作强度选择等级
轻度搬运、一般装配,与金属加工、玻璃处理等高风险工作,对防护等级的需求不同。
不要为了追求最高等级而忽略实际操作需求。
④ 关注手套的其他性能
除了防割等级,还可以关注:
-
耐磨性能
-
防刺性能
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抓握性能
-
灵活性
-
透气性
-
耐用性
-
手背防护
-
手腕固定方式
一双真正适合工作的手套,需要在防护、操作和佩戴体验之间找到适合具体场景的平衡。
八、纳丽德止刃系列:针对不同风险需求的防护选择
纳丽德围绕专业防护场景推出了止刃系列防护手套,针对不同程度的锋利物风险提供相应产品选择。
止刃|360°防割
止刃主要针对手部切割风险进行防护设计。

产品采用相应抗切割材料与结构,覆盖手部主要区域,并通过相关标准测试。
其防割性能达到:
EN 388:3X43F
ANSI:A7

适用于需要应对刀具、锋利边缘等切割风险的场景。
止刃Pro|防刺割战术手套
如果实际使用环境不仅存在刀割风险,还可能面对针刺等尖锐物风险,则需要进一步关注手套的防刺性能。
止刃Pro在防割基础上,针对刀割、针刺等复杂尖锐物风险进行防护设计。


其相关测试包括:
ANSI抗切割:A9(掌部)/ A7(其他相应区域)
同时针对针刺防护进行了相应测试,达到:
ASTM F2878:Level 2






























































































































































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